① 如何提高电力电器设备的检修水平
随着电力行业体制改革的不断深化，电力系统的运行管理模式发生了巨大的改变。处于市场环境下的电力企业需要自负盈亏，而电力电气设备作为系统中重要的组成部分，其运行质量将直接影响整个系统的供电安全及企业的经济效益。对设备进行检修是保证其能够持续稳定运行的基本措施，在传统的设备检修过程中主要是通过应用定期检修、故障检修等模式，这类检修方式在质量、效率等很多方面都存在不足，既影响系统的持续稳定运行，又影响企业的运营效益，为此有必要针对电力电气设备的检修水平加以强化升级。下文就结合当前先进的状态检修技术对如何提高电力电气设备检修水平进行探讨研究。
1 提高检修技术水平的重要性
在当前电力电气设备运行管理环境下，通过采取有效措施提高检修技术水平具有重要意义：
第一，对电气设备进行检修的目的是为了消除存在故障、延长设备使用寿命。传统的检修技术存在局限性，单纯根据预定计划对所有设备实施检修，即使设备没有故障的情况下也要进行拆解检修，反而会缩短设备寿命。而通过应用现有先进的在线诊断技术对设备进行预知性检修，在解决传统检修模式存在问题的同时也是检修技术发展的未来趋势。
第二，通过提高电力电气设备检修技术水平有助于在实际工作中坚持以安全为基础、效益为中心的原则。利用先进的检修技术能够最大限度地提高设备的使用率，同时还有效避免了不必要的人力、物力、财力消耗，在保障了电力系统稳定运行的同时，也有效地保证了企业的经济效益。
2 当前状况及存在问题
由于技术推广进度不同，在电力系统很多地方还是采用计划检修这一传统模式，按规定一般是4～6年大修一次，且检修时长较长。到计划检修期时必须开展检修工作，即使设备不存在问题也要进行检修。这种检修方式科学性差、效率低、检修成本高，不利于相关企业的进一步发展。在实际的检修过程中存在的问题主要体现为下列四个方面：
2.1 检修工作方式落后
传统模式下对电力电气设备实行计划检修，这种模式使得整个检修工作呈现出没有针对性、被动性等诸多缺陷，在具体开展过程中，相关检修人员由于长期工作习惯，使得在检修过程中思想消极、意识僵化、主动性极差，对于可能存在的问题往往容易忽视，在这种情况下，设备检修效果、故障的防范也就无从谈起。严重影响着系统的运行安全稳定性，同时也为企业的正常生产带来了巨大的隐患。
2.2 管理水平低
在检修工作的开展过程中，严格有序地对整个检修流程进行管理有利于保障工作质量、缩短工期、降低检修成本。但是在实际的检修管理过程中，我们发现受传统检修方式影响在管理过程中呈现出诸多问题，严重限制着检修工作的高效有序开展，具体表现为检修流程设计不合理，对于检修工作的开展没有一个明确的流程，使整个检修过程盲目、无序，同时检修范围的选择也不合理，经常出现范围过大或与实际不符等问题，在检修完成后对设备整体健康状况还是未能全面把握，甚至对存在故障的设备都未进行检修。
2.3 检修制度不完善
传统检修工作开展过程中，对于检修管理的重视不足，相关制度的建设不够完善，比如没有详细的检修流程指导规范、责任划分制度、检修质量监督等。这些制度的缺少会导致在检修工作中出现检修过当或不足等情况，不利于检修工作的开展。
2.4 检修人员综合素质差
随着电力电气新设备、新技术在电力系统中的广泛应用，对于相关工作人员的要求也越来越高，尤其是检修工作的开展对于相关检修人员的要求更高，既要求其能提前发现隐患，又要求其有能力将隐患、故障消除。在对设备进行检修时一般是采用两种方式进行：一是本厂职工自行进行检修；二是委托检修公司进行检修。这两种方式均存在专业技术水平低的问题，在检修过程中只能是对表面问题进行检查维护，更深层次的问题还是得不到解决。
检修人员在检修过程中，高度负责的责任感是保证检修工作积极性的先决条件，但由于受到传统思维及管理模式的影响，导致检修工作复杂、困难，且往往薪金达不到预期，导致检修人员的责任感不强，在工作时不认真、不仔细，对设备存在问题的查找、处理不够积极、主动，导致在检修完成后仍存在问题。
3 提高检修技术水平的具体措施
随着在线监测技术、计算机技术及通信技术的发展，在设备运行过程中实现状态检修成为可能。在提高检修水平的过程中，应在推广状态检修的同时积极建立检修管理、人员培训等相关制度。
3.1 推广应用状态检修技术
相比于传统的计划检修，状态检修是以状态监测和诊断技术提供的信息为基础，对设备状态进行评价，并在故障发生前进行检修的方式。这种方式更为科学、实际，能够更好地保障系统运行安全、最大限度的延长设备使用寿命，在状态检修技术的应用过程中需要应用大量的在线监测设备，在状态检修系统的建设过程中，应根据不同设备采用不同的状态量监测设备，同时根据不同需求对设备进行定时或不定时监测。通过应用状态检修技术，使得电力电气设备的检修工作具有明显的针对性和周密性，既降低了检修工作量及成本，又提高了检修工作效率，对于提高电力系统整体运行管理水平有着积极的帮助。
3.2 加强检修管理制度建设
完善的制度能够使检修工作有序稳定的开展，为此有必要加强对检修管理制度的建设。首先根据检修工作流程及电力电气设备实际情况制定详细的检修流程，在根据状态检修决策进行检修工作时，应不影响其他正常设备的正常工作；其次是对检修技术进行规范化，构建相关的技术体系，针对检修过程中可能遇到的问题都应进行检修技术的分析研究，将技术体系不断完善，以此来提高检修工作成效；最后还需要建立检修成果评价制度，对设备存在问题进行统计整理，对检修后的设备使用寿命及未来运行情况进行估计，并提出意见。
3.3 提高检修人员综合素质水平
通过应用状态检修能够有效降低检修人员劳动量，但是状态检修技术主要是侧重于检修计划的决策方面。当设备存在隐患、故障时，还是需要检修人员对设备进行检查、修理。在这种情况下，检修人员的专业技术水平就直接影响到检修工作的最终成效。为此在电力企业运行管理过程中就非常有必要加强对检修人员专业素质的培训，及时地将厂内应用到的新设备、新技术通过集中学习等手段使其可靠掌握，保证其在检修工作中能够灵活应用。同时还有必要通过提高福利待遇及严格地进行工作考核等手段激发检修人员工作积极性，更好地保证检修工作质量。
3.4 提高检修管理水平
状态检修与传统检修模式有着很大的区别，相应在对检修工作进行管理时也必然会存在差异，这就要求管理人员要与时俱进，在积极完善检修管理制度的同时，也要积极主动地对先进的管理思想、检修技术进行学习，从而提高自身管理工作水平，更好地为检修工作提供帮助。以状态检修决策基础上，在检修管理过程应保证检修项目的合理性，充分利用检修资源，缩短检修工期，既保证检修质量，又能最大限度地降低检修成本。
3.5 加强对电力电气设备的健康管理
除了应用状态检修技术外，在设备运行过程中，还有必要定期对其进行保养、轮换，以此来有效延长设备使用寿命，例如对设备清洁、补充润滑油等，通过采取这些措施能够进一步降低故障发生率、提高设备运行可靠性。在状态检修技术应用的基础上，通过对历史监测数据进行整理分析，能够实现对设备健康状况的实时把握，实现对设备健康趋势的管理，根据不同时期不同的健康状况来采取针对性的维护措施。
4 结语
随着电力行业全新的发展变化，传统的检修技术确实很多方面都存在一定问题，已经不能很好地完成电力电气设备的有效检修，一定要根据电力行业新的检修技术标准和社会发展的用电需求，对传统的检修方式进行改变和突破，全面提高电力电气设备的检修水平，促进我国电力行业更好的发展和进步。检修作为保证设备健康运行状况的根本措施，对于提高电力系统运行管理水平及企业经济效益有着积极的意义。在上文中，我们针对当前电力电气设备检修工作中存在的问题进行了简单概括，并重点对提高检修技术的主要措施进行了探讨分析。状态检修的应用能够从根本上改变传统检修模式存在的盲目性、重复性等问题，从而大大提高检修工作效率，有效地延长设备使用寿命，降低企业检修维护成本，同时也能够更好地促进企业管理逐步向智能化、自动化发展。
参考文献
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作者简介：陈忠（1968-），江苏无锡人，南京中兴智诚信息技术有限公司电气工程师，研究方向：电气运行维护。
② 低压配电系统设备的检修分为
电气设备检修分为事后维修、预防性定期检修、状态检修和改进性检修等等。 事后维修是当设备发生故障或其他失效时进行的非计划性维修;预防性定期检修主要是指一种以时间为基础的预防检修方式也称计划检修;状态
③ 状态检修是什么
一般情况下,电力系统的电气设备都是按照规定的检修期进行检修(或维护、调试、试验)的，其周期为固定的一年或几年。 状态检修的概念就是在设备的运行状况在一定时期内有可靠的保证措施
④ 设备检修按性质可分为哪几种
1、A级：又叫扩大性大修。是将发电机所有主设备全部拆除检修、清扫，定、转子吊出，设备改造、更换。是停机时间最长，最彻底的检修工作。一般120天左右。
2、B级：又叫一般性大修。不拆除设备，只是有针对性的处理缺陷，设备改造和清扫检查。一般15-30天左右。
3、C级：又叫一般性小修。只是一般的例行检查，清扫设备，处理一般缺陷。一般5—15天左右。
4、D级：又叫临修。
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(4)配电设备状态检修以什么为基础扩展阅读
设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。
1、设备维护保养
设备维护保养的内容为保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。
2、设备检查
对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
3、设备修理
修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做好，以便相互配合、相互补充。
⑤ 如何实现110kV输电线路的状态检修
一、推行输电线路状态检修的思路
制定状态检修“三步走”的发展目标。为确定状态检修的发展方向，加强工作的整体规划，根据企业改革发展实际，我提出了状态检修“三步走”的发展目标。第一步建立健全状态检修组织机构和相关制度、工作标准，实行以计划检修为主、状态检修为的检修管理模式，重点放在线路状态检测数据的应用与分析上；第二步持续推进状态检修模式，提高监测手段，合理调整试验和检修周期。在充分利用现有的技术条件和装备资源、搞好常规测试和测试数据的综合分析工作的基础上，不断采用相对成熟的检测新技术，提高对线路状态诊断的水平，逐步改变到期必修的传统检修方式，实现状态检修与计划检修相结合的模式。第三步逐步完善各种监测手段，完善知识库，完善状态检修智能诊断系统，状态检修检修方式进一步优化，充分发挥状态检修的作用，实现以状态检修为主的检修模式；形成精炼、高效的检修管理模式。
建立健全状态检修组织机构。为加强对设备状态检修工作的组织领导，成立状态检修领导小组、工作小组和监测诊断小组，实现决策层、管理层、操作层的分离。状态检修领导小组由公司生产副经理任组长，全面负责状态检修工作的组织、决策和指导。线路状态检修工作小组由线路工区主任为组长，负责根据技术监督数据、状态监测数据和设备性能检验报告，决定设备检修时间、周期以及项目负责人等。状态检修监测诊断小组成员由线路专职、技术员、班长、组成，负责提出状态检修建议，制定检修方案，编制检修计划，审查检修工艺，对检修项目实施监督、检查和验收。
制订完善状态检修管理制度和技术标准。与传统计划检修管理模式相比，设备状态检修是一项更为科学、更为严谨的系统工程，需要有健全、完善的制度作保障。为此，要制定设备状态检修管理标准、检修实施细则、状态诊断管理制度等管理制度。编制设备状态诊断标准、设备状态评定分级与检修策略等多项技术标准，并根据企业发展需要，及时对规章制度和技术标准进行修订完善，为推行设备状态检修提供可靠的制度保证。
二、输电线路状态检修流程
（一）输电线路状态检修流程
输电线路状态检修是在对输电线路各种状态单元通过完善、先进的监测系统及其他途径获得各种状态信息后，进行状态诊断，依靠各种可靠性评估方法确定检修决策。（二）线路检修过程控制程序
制定科学的线路检修过程控制程序，形成具有自身管理特色的状态检修管理模式，结合企业生产实际和自身管理特点，按照状态检修对企业管理过程控制程序的要求，对原线路检修过程控制程序进行调整和优化。形成以计划检修、状态检修、事故检修、改进检修相结合的线路检修管理模式。线路检修过程控制程序主要经过以下四个子程序形成闭环管理。论文大全。
1．对线路进行综合诊断分析，编制检修建议书。线路诊断组根据线路巡检、状态监测、技术监督等工作情况对线路进行综合诊断分析，根据分析结果和季度检修评估结论，编制上报年度线路检修建议书，明确线路定期养护工作计划、线路检修建议及相关检修费用估算等事项。
2．制定科学合理的检修策略。按照“安全第一，效益至上”的方针，根据线路在可靠性、安全、费用及效率等四个方面的综合评估，将线路分为若干等级。对应线路等级不同而采取不同的检修策略。通过对线路分级，制定检修方式，不仅能减少检修的盲目性，提高工作效率，而且能节省大量人力物力，提高经济效益。
3．严格执行线路季度检修计划。线路检修部门根据线路检修管理标准、质量验收管理标准，组织开展检修工作，并接受生产技术部相关专业的全过程监督检查，确保线路得到及时、到位的检修和养护。
4．进行季度线路检修评估。定期召开专业会，对照年度检修计划，对修前与修后线路运行性能参数的变化及状态，维护建议的执行情况、效果以及费用等进行评估。根据评估结果，总结经验，查找差距，为制定新的线路检修策略提供有价值的参考，实现状态检修的闭环管理。
三、输电线路状态检修实施细则
1．输电线路状态检修必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“应修必修，修必修好，应试必试，试必试全”的原则，积极稳妥，慎重对待，杜绝漏试和失修，保证线路安全、可靠、稳定运行。
2．根据目前线路现状，输电线路检修实行定期检修和状态检修相结合。线路“状态”评估和确定的依据，以日常运行维护巡视、检修情况、设备正常寿命周期等为主，以在线监测技术为辅。
3．执行本细则的前提是建立在线路定期进行状态监测及运行质量分析的基础上，加强日常运行、检测、维护和技术管理工作，并及时落实各项反事故措施，在检测和运行中发现异常，应视情况及时进行检修。并强调：对于带电测试工作（红外测温等）只能加强，不能放松，并严格按照规定周期进行。
4．输电线路状态检修以线路运行质量和检测为基础。必须加强常规测试工作，坚持长期积累状态参数，建立相应的台帐和状态评估卡，定期进行综合统计分析和评估。要充分利用现有的检测诊断技术，积极开发状态监测手段和新的故障诊断技术，不断积累经验，以指导状态检修工作。
5．加强检修的规范化管理，不断积累线路状态参数，建立相应台帐和状态评估卡，充分利用现有的检测诊断技术，并积极开发新的状态监测手段和故障诊断技术，不断积累经验，以指导状态检修工作。定期进行综合分析和评估，线路每季度应进行一次状态评估。论文大全。
6．加强线路管理，严把施工、验收、投运关，使线路有一个良好的初始状态。35-110kV 线路每2 年应进行一次检修，视线路状况确定大修或小修。110kV 新投线路，一年内应测零一次。外绝缘水平未达到经审定的污区图配置要求，应及时进行调爬，并列入年度大修计划。已运行15 年以上的老旧线路，可视状况有计划地安排恢复性大修，并列入年度大修计划。已运行10 年以上的接地引下线和接地极，应计划有选择性开挖检查，以后每隔5年进行一次，并视开挖检查情况安排大修或小修。论文大全。线路外绝缘已达到经审定的污区图配置要求，定期测量盐密已有3年以上的实测数据积累，经部分线路试点后能提出指导清扫的控制盐密值，可按照盐密监测值合理安排清扫。否则，对污秽严重线路或区段，应在每年雾季前清扫一次，必要时安排落地清扫。转载
⑥ 供电公司电气设备大中修如何划分
摘要:设备检修的确定没有合理的评判依据，一般依靠设备存在的缺陷进行事后的故障维修，无法达到保障整个检修周期内设备可靠性的要求。需要通过科学有效的方法进行梳理，防止“欠检修”和“过检修”现象的存在，并且达到节约费用的目的，减少浪费的产生。对电气设备状态检修的优点进行了分析，并且对其总体思路进行了一定的阐述。最终目的是配合精细化管理，做好电气设备状态的检修。
关键词:直流系统运行检修故障精细化管理
随着新科技、新技术的不断发展，电气设备性能与质量也不断提高，部分设备在正确的使用年限之内已经达到了可以不进行维修的水平，如果依然使用传统模式下的检修管理，就存在一定程度的不契合。因此，将电气设备从定期的检修逐步向着状态检修转变已经成为当今的趋势。
一、状态检修的优点
状态检修的定义是：将基础定格在设备的状态评价，然后对分析诊断以及设备状态的结果进行考察，再安排进行状态检修的项目以及时间，从而确定好检修的实施方式。而定期检修，属于一种预防性的检修，其参考依据是时间，而状态检修的参考依据则是状态，从而将固定的检修周期转换成为实际的运行状态。电气设备的状态检修主要优势存在于以下几个方面：
其一，考虑到电气设备的机构特点、试验之后的结果以及在正常运行的状态，可以进行详细的分析。然后再考虑是否需要进行检修，并且分析出哪一部分的项目需要检修。也就是状态检修具备较强的针对性，其检修效果就会更加良好。
其二，如果设备的状态良好，就能够让检修的周期在一定程度上延长，从而在财力、人力以及物力上都能够得到一定的节约。
其三，大大提高了供电的可靠性以及设备的安全性能，有效避免了在检修时候的盲目乱撞。步步高论文发表网是为广大评职称客户提供全文方位的电气论文下载、电气论文快速发表服务的首选网站。
二、设备状态检修的总体思路
1.设备故障模式的确定以及存在的影响
对于电气设备的故障类型的划分主要是依据功能性与非功能性两个方面。不难看出，相比非功能性的故障，功能性的故障带来的危害更大，因此在进行电气设备状态检修时，应当着重于设备故障的减少与避免，防止严重的后果发生。所以，对于电气设备的状态检修的实施来说，详细了解与判断设备故障的类型就具有实际的意义。对于变电设备的各种类型而言，针对发生故障的严重程度，可以将故障大致划分为四种：灾难性、致命性、临界性以及轻度性。对于故障的分类，以变压器为例：其一，灾难性指的是变压器完全被损坏；其二，致命性指的是变压器的性能下降或者是受到了严重的损伤，必须立即停止运行，进行检修；其三；临界性指的是变压器仅仅是受到了轻度的损坏或者是性能有轻微的下降；轻度故障指的是对于变压器的正常运行没有任何的影响，但是需要在计划当中规定出检修时间等。
2.设备维修方式的选择
电气设备的维修主要分为四种类型：事后、隐患、定期与状态。而状态维修主要是在设备状态维修方式之下，通过对设备潜在的故障的捕捉分析，根据实际的运行情况来制定出详细的维修计划。对于状态检修来说，最重要的基础性工作在于管理设备的数据。而需要维修的设备较为复杂时，就不可能同时存在上述的几类维修方式。考虑到设备在性能等方面的不同，维修方式选择的比例也会有一定的差异，而具体需要使用何种维修方式，就要针对实际情况而定。从目前情况来看，故障树判断、模糊综合评判以及专家评判等几种模型是较为常用的。
此外，在辅助判断方面，还可以使用计算机系统。
对电气设备进行状态检修，主要是需要考虑到如何才能够将其性能准确无误、及时有效地判断出来。原则上来讲，最为有效的方式是进行电气设备的在线监测。但是，从我国目前的技术来看，在线监测技术还有待进一步完善，所以还是以预防性试验、带电测试、运行监视和停电检查等手段综合判断变电设备的性能状态，为变电设备的状态检修提供依据。
3.确定电气设备状态维修的周期
对于电气设备状态检修工作的检测主要参考的规律是故障浴盆曲线。当潜在的故障被检测出来之后，再确定出进一步的检修工作，确保在故障发生之前就能够将其修复，从而确保设备安全运行，这才是最为关键的状态检修。
从一般的情况来定，需要有足够长的检测周期，从而有利于潜在事故恶化现象的监测，但是，对于检测的间隔期，需要尽量压缩在一个较短的时间内，确保在故障发生之前就能够将其处理完善，从而恢复电气设备的正常运行。对于电气设备状态维修的周期，需要考虑到经济性与可靠性两个方面。另外，在故障的监测当中，往往不能够过于片面，需要在实际的工作当中采用一定的手段相互配合，将多个影响因素进行中和，从而采用能够将各个因素合理兼顾的一个周期。在其中较为有力的工具是模糊决策的绝对比较法，可以将电气设备状态维修的最佳周期计算出来。
三、电气设备状态——直流系统接地故障检修的处理
直流系统的用电负载极为重要，对供电的可靠性要求很高。
直流系统的可靠性是保障变电站安全运行的决定性条件之一。
1.直流接地的危害性
当直流系统发生一点接地时，如无产生短路电流，可继续运行，但须立即查找接地点并尽快消除接地故障，否则当发生另一点接地时，就有可能引起信号装置、继电保护及自动装置、断路器的误动或拒动等，从而造成直流电源短路，引起熔断器熔断或烧毁继电器，使设备失去操作电源，引发电力系统严重故障乃至事故。因此，直流系统一旦发生一点接地，变电站必须加强在线监测，检修人员须迅速查找并排除接地故障点，杜绝因直流系统接地而引起的系统故障。
2.直流接地的原因
直流系统整体负载大、线路多，是个长期供电系统，同时还易受到外界环境的影响，如雾、雨季节等。由于受到内外因素的影响，负载设备容易出现元件损坏、接线端子老化松动、电缆绝缘老化破损等问题，导致绝缘水平下降。同时，接地原因还有以下几方面：二次回路连接、设备元件组装不合理或接线错误，如：交直流混用一根电缆，交直流带电体距离较近等，都容易引起接地；二次回路、设备因年久失修、严重老化出现缺陷等，导致绝缘不合格、绝缘性能下降等；二次回路及设备工作环境较潮湿或密封不良易进水等；人员误碰、有小动物进入、金属物件掉在元件上等；设备技术改造后未使用的直流电缆未采取相关措施进行处理或处理不合格等。
3.直流接地查找的方法
当发生直流接地时，应先初步分析接地原因，是由于天气还是当天有人在工作，如两者均不是，则要根据现场实际情况确定接地范围，对不重要或运行短时停电的支路可采用“瞬时停电法”查找，对重要负载须先分离环路供电回路，使用直流接地检测仪器进行查找，顺序一般为先查易发生接地支路，后查一般支路，先查户外，后查户内；先查不重要支路，后查重要支路；先查新投运设备，后查投运已久的设备，查找工作由两人配合进行。
4.查找的具体操作
利用绝缘监控装置，判断正、负极何极接地及接地的程度。[4]利用“瞬时停电法”断开不重要的回路。若负载不允许停电的先采用分离环路供电回路的方式，再使用直流接地检测仪器进行查找，通过仪器确定接地支路后，对该支路上的可停电负载和分支路进行拆除或隔离。如查找出了接地点在某一具体回路后，应对其回路上所有设备、连接线逐步查找，直至查找出接地点。如负载回路查无接地点，则要对直流本体，包括蓄电池组、母线、充电设备及相关元件等进行仔细查找，直到找到接地点为止。
四、电气设备检修的精细化管理
1.做好检修计划，压缩费用
设备检修的确定没有合理的评判依据，一般依靠设备存在的缺陷进行事后的故障维修，无法达到保障整个检修周期内设备可靠性的要求。需要通过科学有效的方法进行梳理，防止“欠检修”和“过检修”现象的存在，并且达到节约费用的目的，减少浪费的产生。
检修管理流程控制需要更有效地进行流程精益，尽可能地压缩浪费产生的几率。可按质量控制、时间控制、成本控制分类别进行，这三个方面相互影响，相互制约，需要找出其中的平衡点，以求最大限度地压缩检修费用。
2.立足三个基础模型
在检修控制的精益优化中，建立实施优化设备检修的组织职能模型、设备分级模型、设备项目检修选择模型，立足这三个基础模型，通过状态监测及综合分析，为项目检修制定合理周期提供依据，对重要设备实现根据状态诊断进行检修，对不重要的设备采用故障检修。
建立优化设备检修信息平台，提高设备检修检修水平，有效降低检修工作中人力、材料消耗，降低检修成本，提高可靠性。同时在优化了设备检修的合理周期后，使得机组检修备品和材料能及时根据设备的状况进行适时滚动更新，有效地降低了设备的库存，减少了检修费用。
3.实施统一的设备检修管理模式设备检修管理基本原则是：大中修、重大事故、突发事故由公司统一指挥安排，日常点检定修实行区域性单独管理。
⑦ 家电维修基础知识-电工知识(2)
家电维修基础知识-电工必备知识
二、主要变配电设备安全
1、电力变压器
(1)变压器的安装：防火门;居住建筑物内安装的油浸式变压器，单台容量不得超过400kV·A;10kV变压器壳体距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m(装有操作开关时不应小于1.2m);自然通风的变压器室地面应高出室外地面1.1m;室外变压器容量不超过315kV·A者可柱上安装，315kV·A以上者应在台上安装;—二次引线均应采用绝缘导线;柱上变压器底部距地面高度不应小于2.5m，裸导体距地面高度不应小于3.5m;变压器台高度一般不应低于0.5m，其围栏高度不应低于1.7m，壳体距围栏不应小于1m，操作面距围栏不应小于2m。
(2)变压器的运行：运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的±5%，低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25%，上层油温一般不应超过85℃;呼吸器内吸潮剂的颜色为淡蓝色;干式变压器的安装场所空气相对湿度不得超过70%。
2、高压开关：高压断路器、高压隔离开关和高压负荷开关
(1)高压断路器：高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。有强力灭弧装置，既能在正常情况下接通和分断负荷电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。高压断路器必须与高压隔离开关或隔离插头串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关或隔离插头隔断电源。因此，切断电路时必须先拉开断路器，后拉开隔离开关;接通电路时必须先合上隔离开关，后合上断路器。10kV系统中常安装机械式或电磁式联锁装置。
(2)高压隔离开关：高压隔离开关简称刀闸。隔离开关没有专门的灭弧装置，不能用来接通和分断负荷电流，更不能用来切断短路电流。隔离开关主要用来隔断电源，以保证检修和倒闸操作的安全;铜、铝导体连接须采用铜铝过渡接头;运行中的高压隔离开关连接部位温度不得超过75℃，机构应保持灵活。
(3)高压负荷开关：有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流;必须与高压熔断器配合使用，由熔断器切断短路电流;前方不得有可燃物。
三、配电柜(箱)
1、配电柜(箱)安装
分动力和照明;开启式的配电板、封闭式箱柜、密闭式或防爆型的电气设施。
触电危险性大或作业环境较差的加工车间等封闭式箱柜，易燃易爆气体的危险作业场所密闭式或防爆型的电气设施;落地安装的柜(箱)底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m，柜(箱)前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。
2、配电柜(箱)运行
配电柜(箱)内各电气元件及线路接触良好，连接可靠;不得有严重发热、烧损现象;
配电柜(箱)的门应完好，门锁应有专人保管。
四、用电设备和低压电器
1、电气设备外壳防护
外壳防护：固体异物进入壳内设备、人体触及内部危险部件、水进入内部的防护。
2、手持式电动工具和移动式电气设备(7点)
手持电动工具包括手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯等工具。移动式设备包括蛙夯、振捣器、水磨石磨平机等电气设备。
I类设备必须采取保护接地或保护接零措施，Ⅱ类、Ⅲ类设备没有必须。
一般场所，手持电动工具应采用Ⅱ类设备;如使用I类，采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施;在潮湿或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类设备。在锅炉内、金属容器内、管道内等狭窄的特别危险场所，应使用Ⅲ类设备。如果使用Ⅱ类设备，则必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
带电部分与可触及导体之间的绝缘电阻I类不低于2MΩ，Ⅱ类不低于7MΩ。
3、电焊设备：触电、火灾。空载自停装置，一次绝缘电阻不应低于1MΩ、二次绝缘电阻不应低于0.5MΩ，移动焊机时必须停电。
4、低压保护电器
(1)熔断器 ：短路、过载;
(2)热继电器：过载。
电气防火防爆技术
一、危险物质及危险环境
(一)危险物质分类、分组
1、危险物质分类
爆炸危险物质分为3类：ⅰ类(矿井甲烷)，ⅱ类(爆炸性气体、蒸气)，ⅲ类(爆炸性粉尘、纤维、飞絮)。
2、ⅱ类、 ⅲ类爆炸性物质的进一步分类(级)
ⅱ类爆炸性气体按最大试验安全间隙和最小引燃电流比分为ⅱa、ⅱb和ⅱc三类，ⅲ类进一步划分为三类：ⅲa、ⅲb和ⅲc，C类最危险。
3、ⅱ类、ⅲ类爆炸性物质的分组：按引燃温度分为6组。
(二)危险环境
1、爆炸性气体环境
(1)爆炸性气体环境危险场所分区：根据爆炸性气体混合物出现的频率和持续时间分为0区、1区、2区。释放源的等级和通风条件对分区有直接影响。通风主要有自然通风和人工通风两种类型，通风有效性分为“良好”(良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的25%以下。)一般”和“差”三个等级，IEC和我国有关标准将通风分为高、中、低三个等级。
(2)爆炸性气体场所危险区域的划分：原则。
(3)爆炸性气体环境危险区域的范围。
2、爆炸性粉尘环境
根据混合物出现的频率、持续时间及粉尘层厚度分为20区、21区和22区。
3、火灾危险环境
分为21区、22区和23区。
二、防爆电气设备和防爆电气线路
1、防爆电气设备
(1)防爆电气设备类型：分为ⅰ类、 ⅱ类、ⅲ类。
(2)设备保护等级(EPL)：Ma/Mb/Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc
(3)防爆电气设备防爆结构型式：隔爆型、增安型、本质安全型、浇封型、无火花型、正压型等。
(4)防爆电气设备的标志：EX
(5)爆炸危险环境中电气设备的选用：依据环境、设备种类等。
2、防爆电气线路
线路安装位置、敷设方式、导体材质、连接方式等的选择均应根据环境的危险等级进行。
1区配电线路应采用铜芯导线或电缆,有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆,矿井下不得采用铝芯电力电缆。2区电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2.5mm2及以上的铝芯导线或电缆。
1区和2区的电气线路的中间接头必须在接线盒，1区宜采用隔爆型，2区采用增安型。
雷击和静电防护技术
一、防雷措施
1、建筑物防雷的分类
第一类(火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间、电火花易爆炸)、第二类(有爆炸危险的露天钢质封闭气罐、电火花不易爆炸)、第三类防雷建筑物。
2、防雷技术分类：外部、内部、防雷击电磁脉冲。
3、防雷装置
外部防雷装置(直击雷)：接闪器、引下线、接地装置;
接闪器的保护范围按滚球法确定，滚球的半径按建筑物防雷类别确定，一类30m、二类45m、三类60m;防直击雷的专设引下线和人工接地体距建筑物出入口或人行道边沿不宜小于3m;独立接闪杆的冲击接地电阻不宜大于10Ω;附设接闪器每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Ω。
内部防雷装置：屏蔽导体、等电位连接件、电涌保护器(SPD)、避雷器。
对于变配电设备，常采用避雷器作为防止雷电波侵入的装置。正常时，避雷器对地保持绝缘状态;当雷电冲击波到来时，避雷器被击穿，将雷电引入大地;冲击波过去后，避雷器自动恢复绝缘状态。氧化锌避雷器被广泛使用。
二、静电防护(7个措施)
1、环境危险程度控制, 包括：取代易燃介质，降低爆炸性气体、蒸气混合物的浓度，减少氧化剂含量。
2、工艺控制:是消除静电危险的重要方法，包括：材料的选用、限制物料的运动速度、加大静电消散过程。
3、静电接地：最基本措施。
4、增湿
5、抗静电添加剂
6、静电中和器
7、防止人体静电的危害(加强静电安全管理)。
;⑧ 电气设备状态检修的主要技术内容是什么
电气设备状态检修是在对电气设备或部件所处的状态进行诊断的基础上决定检修计划的一种检修管理方法。特别适用于重要的设备检修。状态检修的主要内容是根据设备或部件的状态估计确定检修的计划。状态估计的方法除根据设备的运行历史、同一厂家同类设备的故障统计资料等信息以外,主要是依据预测性检查和试验(PI&T)来确定设备的状态,对潜伏故障进行在线或离线测量(通常是非破坏性的)的结果来确定设备(或重要部件)的状态,确定设备是否需要退出运行和应采取的检修措施。状态检修的优点是可以在故障发生之前及时发现故障并加以排除,避免了定时检修的盲目性,因此可以提高系统的运行可靠性。故障诊断技术是实施状态检修和预测性检查及试验的重要手段。故障诊断的目标是:①从现场中大量的背景干扰信号中采集能够反映设备状态的有用信息,先进的传感器是实现故障诊断的重要手段;②根据测得的信号提取代表故障的特征量并进行故障分类;③评估故障的严重程度(criticality analysis),以便决定设备是否需要退出运行和应采取的措施。
⑨ 状态检修是什么
状态检修的概念就是设备的运行情况，在一定期间内有可靠的保证措施状态，检修是企业的安全可靠性，环境成为成本为基础，通过设备状态评价，风险评估，检修决策打到运行安全可靠，检修成本合理的一种检修策略，在线监测设备的发热，运行运行中测量测试，状态检修可以减少不必要的检修，麻烦检修工作节约工时和费用时，检修工作更加科学化，但目前检修工作，中强调，对规程执行电气设备没有按照检修期进行检修，要进行考核一些管理